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勒流五金喷漆加工服务放心可靠
2020-03-10





喷漆表面预处理:

前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量,前处理不好,造成涂膜易脱落,鼓泡等现象。因此,前处理工作必须予以重视。

(1)对于板金冲压件可采用化学前处理法。即:去油→去锈→清洗→磷化(或纯化)等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件,采用喷砂,抛丸等机械方法去锈,但机械除锈后应确保工件表面清洁,无污垢。

(2)刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。

(3)保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。

(4)预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至100——160℃,这样可以增加涂层厚度。



如何预防自喷漆设备发生堵嘴和喷不完现象?

自喷漆设备的运用大大简化了喷涂加工工艺,而且要是能正确使用的话,还能得到理想的喷涂涂层。但现实往往没有那么理想,自喷漆设备使用过程中非常容易发生堵嘴的现象,这要怎么办呢?

之所以会出现堵嘴的现象,主要还是与喷漆之前没有将漆液充分的摇晃均匀有关,才会导致喷漆罐底沉积颜料堵塞了喷嘴。也就是说,在喷漆之前,一定要将漆液摇匀了,但用力不能过大,以免因搅拌器破碎堵塞到喷嘴。

当然,也有可能是因为一次性的喷漆使用之后,没有倒置清洗喷嘴,导致喷嘴余漆干固之后堵塞到喷嘴的。另外,若是喷漆所用漆料品质不达标的话,也会因其中含有粗物质而堵塞喷嘴。


喷漆加工中漆膜固化效果取决于哪些因素?

在实际喷涂加工过程中,尽量要用炉温跟踪测定仪测定满负荷条件下,被涂物在烘烤炉中的温度变化,以确定合理的烘烤固化温度和时间,从而为获得优质喷漆加工质量奠定技术。

如果被涂物表面在喷漆加工前没进行油污、氧化皮或锈迹的清洁,或者磷化膜质量不好,物体表面还是存在有很多磷化液残渣的情况下,喷漆加工后漆膜与底材的附着力就不好,同时导致涂膜耐冲击性能也不好。

这种情况下,正确的解决办法就是改进被涂物的表面处理质量,不仅要对其进行彻底的清洁,同时还有通过磷化处理获得优质的磷化膜。